PP Copo kunststof Molette bont F2
| Onderdeelnaam: | PP Copo kunststof Molette bont F2 |
| Productomschrijving | Automatisch losschroeven door tandheugel en hydraulische krik,Bronzen geleidebus, goede slijtvastheid en smering, om de lange stabiliteit van de mal tijdens hogesnelheidsproductie te garanderen en om de levensduur van de mal te garanderen. Goede koeling, met behulp van American Parker, Taiwan TWSNS en andere hoogwaardige hydraulische cilinders, luchtcilinders, betrouwbare kwaliteit, lange levensduur, geen olie- en luchtlekkage. |
| Exportland | Duitsland |
| Product grootte | 80X80X47mm |
| Productgewicht | 76g |
| Materiaal | PP GF30 Hostacom EKG2087 T Zwart |
| Afwerking | Charmilles 33 |
| Holte nummer | 1 |
| Schimmel standaard | Metriek |
| Vormgrootte: | 400X400X520MM |
| Staal | 1.2344 |
| schimmel leven | 1.000.000 |
| Injectie | Koude runner Sub-poort |
| uitwerpen | Automatisch losschroeven uitwerpers |
| activiteit | 2 schuifregelaars Automatisch losschroeven |
| Injectiecyclus: | 55S |
| Productkenmerken en toepassing: | Automatisch losschroefdeel, draad past soepel, |
Automatisch losschroeven door tandheugel en hydraulische krik
Interne schroefdraad wordt vaak aangetroffen op plastic onderdelen die aan elkaar worden geschroefd, zoals doppen, deksels van drinkbekers en plastic hardware.Vanwege de delicate aard van draden, vereist het vormen van deze onderdelen een iets andere benadering dan uw gemiddelde plastic onderdeel.Er moet een losschroefbare kern in het gereedschap worden opgenomen om ze uit de mal te werpen zonder de schroefdraden te beschadigen.
In het verleden moesten deze onderdelen handmatig met de hand van de kern worden losgeschroefd om het strippen van de schroefdraad te voorkomen.De extra arbeid en tijd die nodig was om dit te doen, droegen bij aan de onderdeelprijs en de doorlooptijd.Hoewel veel spuitgietwinkels deze praktijk nog steeds volgen, wisten we dat er een betere manier moest zijn.
Dit is hoe het werkt:
Eerst wordt het plastic in het gereedschap gespoten.Nadat het plastic is afgekoeld, begint de kern met schroefdraad los te draaien.Het losschroefmechanisme werkt op een tandheugel en wordt aangedreven door een hydraulische cilinder.
Het rek draait drie sets tandwielen die vervolgens de kern met schroefdraad in de uitwerpdoos terugtrekken.
Zodra de kern met schroefdraad volledig is losgeschroefd, gaat de mal open en duwt het uitwerpsysteem een stripperplaat naar voren om het onderdeel uit te werpen.
Nadat het onderdeel volledig is uitgeworpen, keert de hydraulische cilinder om, waarbij de kern met schroefdraad weer in de vormpositie wordt geschroefd en het proces wordt herhaald.
