Nieuws

Waarom moet een spuitgietmatrijs worden uitgerust met een uitlaatsysteem?

Herdrukt van micro-spuitgieten

De uitlaat van spuitgietmatrijzen is een belangrijk probleem bij het ontwerpen van matrijzen, vooral bij snel spuitgieten zijn de uitlaatvereisten van spuitgietmatrijzen strenger.

(1) De gasbron in de spuitgietmatrijs.

1) Lucht in het poortsysteem en de vormholte.

2) Sommige grondstoffen bevatten water dat niet door drogen is verwijderd.Ze worden bij hoge temperatuur vergast tot waterdamp.

3) Het gas dat vrijkomt bij de ontleding van sommige onstabiele kunststoffen als gevolg van de hoge temperatuur tijdens het spuitgieten.

4) Waarom moet het uitlaatsysteem worden ingesteld voor de gasinjectievorm die wordt gegenereerd door vervluchtiging of wederzijdse chemische reactie van sommige additieven in plastic grondstoffen?Waarom zou het uitlaatsysteem ingesteld moeten worden voor de spuitgietmatrijs.

(2) Gevaren van slechte uitlaat

De slechte uitlaat van spuitgietmatrijzen brengt een reeks gevaren met zich mee voor de kwaliteit van plastic onderdelen en vele andere aspecten.De belangrijkste optredens zijn als volgt:

1) Tijdens het spuitgieten zal de smelt het gas in de holte vervangen.Als het gas niet op tijd wordt afgevoerd, zal het moeilijk zijn om de smelt te vullen, wat resulteert in onvoldoende injectievolume en niet in staat om de holte te vullen.

图片 2

2) Het gas met slechte drainage zal hoge druk vormen in de vormholte en onder een bepaalde mate van compressie in het plastic doordringen, wat resulteert in kwaliteitsgebreken zoals poriën, holtes, los weefsel, haarscheuren enzovoort.

图片 3

3) Doordat het gas sterk gecomprimeerd is, loopt de temperatuur in de matrijsholte sterk op, wat leidt tot ontleding en verbranding van de omringende smelt met als gevolg lokale carbonisatie en verkoling van de kunststof onderdelen.Het verschijnt voornamelijk aan de samenvloeiing van twee smelten, * hoek en poortflens.

4) De mechanische eigenschappen van elke smeltholte zijn verschillend, wat het voor de smelt moeilijk maakt om de mal binnen te gaan en de lasmarkering te elimineren.

图片 4

5) Vanwege de obstructie van gas in de holte, zal het de vulsnelheid van de mal verminderen, de vormcyclus beïnvloeden en de productie-efficiëntie verminderen.

(3) Verdeling van luchtbellen in plastic onderdelen

Er zijn drie hoofdbronnen van gas in de holte: de lucht die zich in de holte heeft opgehoopt;Gas geproduceerd door ontbinding in grondstoffen;Het restwater en de verdampte waterdamp in de grondstof hebben door verschillende bronnen verschillende bellenposities.Waarom moet de spuitgietmatrijs worden uitgerust met een uitlaatsysteem?Vorm ontwerp.

1) De luchtbellen die worden gegenereerd door de opgehoopte lucht in de vormholte worden vaak verdeeld over de positie tegenover de poort.

2) Bellen die worden gegenereerd door ontbinding of chemische reactie in plastic grondstoffen worden verdeeld over de dikte van plastic onderdelen.

3) De bellen die ontstaan ​​door de restwatervergassing in kunststofgrondstoffen zijn onregelmatig verdeeld over het gehele kunststofdeel.

Aan de hand van de verdeling van luchtbellen in de bovengenoemde plastic onderdelen, kunnen we niet alleen de aard van luchtbellen beoordelen, maar ook beoordelen of het uitlaatgedeelte van de mal correct en betrouwbaar is.


Posttijd: 23 maart-2022